龙岩分公司乳化一车间党支部现有党员12名，车间目前采用国际最为先进的高温敏化生产系统，连续化、智能化工艺技术以及美国迪博泰大产能回转卡式塑膜装药机和“爱得普”机器人自动包装系统。该支部始终坚持以“争创一流先锋，打造标杆车间”为引领，先后被上级组织评为“先进基层党组织”“流动红旗党支部”“先进集体”等荣誉称号，在江山“睡美人”山下谱写新的历史篇章。

    “学”得深入，“做”得扎实。支部始终把开展“两学一做”学习教育活动与车间“安标”建设和“五精”管理等生产管理实际相结合，抓牢思想龙头，通过“学”指导“做”，再落实落细，推进常态化建设，并作为锤炼和检验队伍的有效举措之一。活动开展以来，车间党员手抄党章，利用微信群、QQ群学习相关党纪党规及典型案例，做好学习笔记。该支部书记施武星说：“‘活到老，学到老’是生活的一种态度。要想与时俱进，就得不断学习，跟上步伐。”正是在支部书记的带领下，该车间党员自觉“充电”增强“底气”，并将理论运用到实践，身先士卒、率先垂范，不断提高车间安全生产标准化水平和精细化管理水平，连年实现全年生产无安全事故、无重大设备事故、无产品质量事故。

（图为“两学一做”党员先锋包装工序班长倪雪玲）

    “立”足标杆，“做”足表率。多年来，支部坚持开展“标兵评选”“红旗先锋”“技能大赛”，推行“班组评比”“员工激励”“创先争优”等新举措，为车间员工搭建良好平台，引领党员作表率，树立党员先锋“名片”，如：党员“一枝花”倪雪玲；装药“大师”丘炜；制药“能手”戚永胜；“对标管理标兵”熊学超等，让员工学习有榜样，看齐有标杆。其中，倪雪玲就是这包装班“绿叶丛中的一枝花”，别看她身材娇小，但说起她，车间人员无不拍手称赞。作为包装班班长的倪雪玲，她带领全班男同志们凝心聚力，跨过一道道难题。该车间的同事平均年龄都在四十以上，文化程度较低，面对自动化程度如此高的生产线，要操作全电脑控制的机械手难度可想而知。一个合格的党员，必须是一个善于学习的人。“自己都还没学会怎么教别人？”倪雪玲当时心里迫切地想要学会这套操作程序，好让班员们尽快适应新生产线顺利试生产。上班时，她跟着技术方师傅一步步地学，还把程序软件拷回了家，下班后，就在家里的电脑上一遍遍模拟操作。由于大部分程序需要具体操作才能进行下个步骤，她便在头脑里回想上班时技术人员操作机器的情形，直到把电脑主控程序摸熟摸顺，自己先学会了再逐个教班员操作。经过不断的摸索，如今包装班的班员们操作设备起来十分顺畅。在生产过程中，包装线上的全自动机械手每分钟抓取药卷近250条，使用频率高导致气缸时不时出个小故障。作为班长，倪雪玲忙而不乱，有序组织排除故障，保证安全生产。据悉，2015年底正是生产任务紧张的阶段，此时乳化一车间生产的是大口径70的产品，大家都如往常一样早早到达岗位，做着开机前的各项准备工作。正常出药三个小时后，突然，机械手气缸导杆断掉，倪雪玲发现后立刻停机，打电话到中控请求更换。就在中控通知机修人员的同时，乳化一车间副主任先行来到包装班，拿起工具拆卸已断导杆，其他小组有空余的人员按照车间有序调度，都暂放下手里的活来到包装小组，大家一起手工装箱，七手八脚，紧张而有序。直到机修人员将导杆更换好，机器人恢复了正常工作，大家又都回到各自的岗位上，整个过程花了一个多小时，没有耽误其他工序生产。

（图为装药“大师”丘炜）

    “深”挖潜力，“控”出实绩。面对炸药生产材料持续上涨的态势，乳化一车间党支部以抓“对标管理”“创标杆车间”为契机，从“严、细、精”筑牢生产线安全管理基础。从“严”强化管理，在班组中形成“能修的不领、能加工的不领、能利用的不丢”全员节约氛围，对一个卡扣、一张药膜、一个纸箱、一条打包带，严格控制、降低材料损耗，制定节约奖罚制度；从“细”中合理安排生产任务，提前上报原材料库存情况，从优化工艺流程、工艺改造上挖潜做文章；从“精”中加强管控，将各岗位控制的参数与企业内部标准进行对比，以便更好的调节各项参数，保证炸药质量的稳定性。通过集思广益，深挖潜力，大力推行“油相成本攻关”“废品废药考核管理”“材料消耗定额管理”“产品质量考核管理”等措施，大力开展“降本降耗，提质增效”活动，水油相材料配方的攻克每吨炸药节约成本100元，每班废品废药量实现控制在50公斤以内，产品装药包装合格率达99.8％以上，连续几年实现产品质量客户“零”投诉。（图/叶莉  苏艳丽  文/叶莉  苏艳丽  钟林琳）