在硕果累累的金秋九月，我们又迎来了一年一度的全国质量月。在这美好的日子里，作为一名多年与质量打交道的企业职工，我不禁感慨万千，畅想企业质量管理发展的蓝图，畅想企业质量提升的美好前景。

    质量，是企业发展的基石，是企业前行途中的“推进器”。搞好了产品和服务的质量，企业就如虎添翼，乘风破浪；忽视产品和服务的质量，纵使一时得意，也必将受到市场规律无情的惩罚。

    我所在的福建海峡科化股份有限公司龙岩分公司，是一家有着数十年光荣质量史的企业。分公司2000年6月通过质量管理体系认证；2003年以来，生产的“福龙”牌炸药多次被评为“福建省名牌产品”，“福龙”牌商标被评为“福建省著名商标”；2002年以来，多次被授予“福建省守合同重信用企业”称号，“福龙”牌工业炸药多次获福建省用户满意产品称号。

    在多年前行的道路上，龙岩分公司全体职工深知，质量是干出来的，也是管出来的。没有真抓实干，没有有效监管，就不可能有企业的蒸蒸日上的质量水平。上至总经理，下至一线普通职工，都深深懂得质量的重要性，都以自己的行动践行着“质量为命”的理念。

    生产车间是产品的直接生产者，如同那句“质量是生产出来的，而不是检验出来的”一样，他们也是质量的生产者。我们的一线员工，大多有丰富的经验，他们或许学历并不太高，但是他们肯钻研，能吃苦，对自己每天从事的工作需要注意哪些方面一清二楚。比如乳化装药，这是一个关键质量控制工序，装药机手不但能开机、送膜、停机，对于合适的装药温度的控制，对药卷发泡程度和重量的控制，对打卡质量的控制都得心应手。

    车间跟班主任、质量部的技术员和跟班检验员都是一线的质量监管者。他们用他们的知识、经验和工具仪器来判断质量好坏，为产品把脉。这些监管者的责任心非常重要，因为在工业炸药大产能生产的今天，一旦漏过蛛丝马迹、疏忽大意，就有可能造成大规模的不合格品出现。基质的密度和药卷密度是现场的高频次检验项目，每班还有成品性能试验进行把关，一旦这些数值超出正常范围，质量监管者们就会立即查找原因，必要时隔离不合格品。

    原材料的质量控制是质量监管的另一个重要方面。某种意义上，原材料的质量决定了产品的质量。数年来，因为原材料质量问题引起的产品生产过程中的质量问题偶有发生。虽然就龙岩分公司来说，已建立了较完善的试用制度，送检、检验制度，但原材料入厂检验的指标尚还不具有全面的代表性，检验合格的原材料并不能保证在生产中质量不出问题。往往在经过理化分析，还需要将原材料投入生产线经实际使用无虞后，才能证明其质量可靠性。近年来，分公司针对这种情况多方探索，一方面结合分公司生产实际，制定更细致的指标区间范围，修订旧有检验规程和操作规程；另一方面通过引入新的检验指标、创造更多的检验工具，丰富检验手段来解决上述问题，如引入“针入度”等检验指标、设计新的大药卷密度检测仪等，均取得了良好的效果。

    在今天这个时代，质量管理理念日新月异，有始无终。我们龙岩分公司身处传统制造业，客观地说，质量管理上的成绩虽然显著，但管理模式和监管手段并不先进。我们主要是依靠上下齐心、职工用命，依靠全员较高的质量意识，依靠每一个人的努力和敬业来管理质量，可以说将“人的因素”发挥到了很大的地步。着眼未来，我们应当深耕质量管理体系，更好发挥质量监督部门的作用；加快建设集原材料供应数据、原材料检验数据、生产工艺实时数据、过程检验和成品检验数据等信息的即时采集、即时分析、即时反馈系统，利用信息工程技术革新质量监管手段；继续加强质量教育和质量宣传，利用“质量月”活动和各种信息平台开展质量宣教；搞好“导师带徒”和技术传承，将发现问题的“火眼金睛”和解决问题的“金手指”不断传承下去；引入更加先进的质量管理和监管模式，不断引导员工和供方向创造更好的质量努力，使顾客和其他相关方收益，使企业走向长期的成功。（林冬）