针对客户反馈膨化炸药存在重量偏轻的难点、热点问题，海峡科化永安分公司结合实际，围绕“提升药卷密度”课题，从设备、工艺、管理三要素着手，开展方案性论证，力求摸清原因，攻克难点，确保产品质量，助推企业复工复产。

    设备“动”起来，做质量的探路人，为复工复产清扫障碍。永安分公司对影响产品质量的关键设备开展摸排调查。大家针对“药粉颗粒较多，过筛后的药粉颗粒大”这一问题，群策群力，制定辊压细度调整方案，将8mm辊齿间距调整为4mm安全间距，达到药粉细度的提升，同时加装边缘挡板，驱使药粉经过辊齿辊压下落，保证药粉的辊压效果。

    工艺“推”起来，做质量的领路人，为复工复产助力前行。为解决“结晶机膨化后的药粉孔隙结构不均匀，药态膨松度不好”这一问题，永安分公司通过咨询原材料厂商和同膨化炸药专家探讨后了解，决定寻找同生产线相匹配的膨化剂添加比例和添加方式在现场添加膨化剂。配合质量部门作膨化剂加入油水相的相融实验，了解其溶解温度，观察溶解状态、对膨化效果的影响；项目组还将继续摸索新膨化剂对使用生物复合油的药态和装药密度的改善程度。

    管理“抓”起来，做质量的看家人，为复工复产保驾护航。永安分公司强化管理职能，充分发挥管理在生产中的指挥作用，在做好疫情防控的同时，全力保障企业产品质量；同时，永安分公司技研部配合车间开展产前复工培训，强化生产设备检修维护，加强生产工艺参数管控，进一步为生产线的复工复产保驾护航。

    经过大家的不断努力，膨化硝铵炸药重量偏轻问题已得到了改观，药卷质量合格率大幅提升，满足了产品质量的标准要求。下一步，我们将继续秉承海科精神，贯彻安全为天，质量为命的宗经营旨，持续抓好工艺提升，让产品质量再上新台阶。（翁浩海）